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施工方法
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使用的涂料
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被涂材料
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设备及方法
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优缺点
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干燥速度
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粘 度
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品 种
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刷涂法
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干性较慢
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粘度低
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油性漆、酚醛漆、醇酸漆、PU
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一般建筑物，室外大型机械设备、室内装修
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毛刷、辊子
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投资低、施工方法简单，适用于大表面漆饰，缺点是装饰性能差、施工效率低
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擦涂法
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挥发性快
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流动性好，粘度低
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挥发性涂料，如硝基漆、虫乳漆、底着色、着色剂
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平滑木材表面，传统涂装手段
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棉花球
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施工简单、不需大量投资，适用于装饰性要求高的器材，缺点是施工效率低，层次多
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刮涂法
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初期稀释剂挥发速度不宜太快，表干较慢
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塑性不大的，涂层厚不易起皱
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各种涂料、厚浆涂料、腻子等
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比较平的表面，或要求厚涂层涂装
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金属、玻璃钢、橡胶竹制的刮刀或漆印工具
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施工方法简单，不需很多投资，适用于要求厚涂层的表面，局限于平的表面或仅要求较厚的涂层
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喷涂法(1)空气喷漆
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挥发快和干燥适宜
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粘度低
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各种硝基漆、氨基漆、PU、PE
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各种基材均适用
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喷枪、空气压缩机、油水分离器等
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施工效率较高，适用于间断生产的各种材料，缺点是消耗溶剂量大，并能引起燃烧和苯中毒
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(2)无气喷涂
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具有高沸点溶剂的涂料
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高不挥发分,有触变性
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厚浆涂料、高不挥发分涂料
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室外船舶、桥梁等钢结构材料
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高压无空气喷涂设备
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施工效率高，获得涂层厚、致密，缺点是装饰性较差局限于防护性涂层
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静电喷涂法
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施工初期挥发太快的不合适
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触变性不大
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合成树脂涂料、高不挥发分涂料PU、硝基漆
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中小型设备汽车、电工器材等
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静电喷涂设备
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施工效率高，可连续自动化生产，消耗少、占地面积小，缺点是劳动保护要求高、某些死角不易喷到
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浸涂法
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干性适当、流平性好、干燥太快不合适
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触变性小
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各种合成树脂涂料
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小型零件、设备和机械部件
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浸漆槽、离心及真空设备
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设备投资少，施工方法简单、涂料损失少，适用于构造复杂的工件，缺点是流平性不太均匀、有时有流挂现象，溶剂容易挥发
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淋涂法
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初期挥发的不太合适
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触变性不小
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各种合成树脂涂料、透明罩光清漆PU、UV、NC
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铁板、铝板及其它平面材料
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整套帘幕、浸淋装置及烘干室等
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可连续施工、运转量大，缺点是仅能用于平面材料
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抽涂法
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挥发速度快
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粘度低，高不挥发分
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挥发性涂料，如硝基漆等
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圆柱体（如铅笔、电线等）表面
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抽涂机
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施工效率高，适用于大批量生产，缺点是工件必须定型
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辊涂法
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挥发性较慢
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触变性不大
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各种合成树脂涂料、透明罩光清漆
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板式家具、镀锌铁、马口铁板
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可供印刷的辊涂机，辊涂机分单面和双面两种
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可连续施工、运转量大、涂层均匀，还可以套色，缺点是仅能用于平面材料
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电沉积涂漆法
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需要烘干
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粘度小
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各种水溶性电沉积涂料
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汽车车身、金属制品以及构件，复杂的机械零件、日用品等
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浸漆槽、硅或硒整流器、烘干室、传动装置等
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设备投产资大、消耗少，适全自动化生产，缺点是需耗用大量水和电，污水要求处理
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粉沫涂装法
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高温塑化干燥
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粉沫状
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粉沫涂料
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车辆耐化学防腐蚀设备、家电
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粉沫涂装设备
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施工效率高、涂层厚，可以大规模生产，缺点是仅限耐高温的金属设备，非金属设备不能使用
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